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时代手工直流弧焊机维修手册

2017-06-23

一、手工焊机维修实例

1、ZX7-400过流保护

例一、故障现象:此机工作正常,用户自行增加了一套高频引弧装置,进行非接触钨极氩弧焊,高频引弧时过流保护。

原因分析:此现象属于二次回路高频干扰,引起焊机过流保护。高频干扰进入主控板的途径只有一处:PCB1板上与电压表和正负端子相连的“1411、1405”两根信号线。若能控制高频信号进入PCB1板的路径,便可排除故障。

处理方法:由于这两条线是给电压表的信号线,于是我们和用户协商,是否可以取消焊机电压(编者按:疑是电流之误)显示功能。将1411、1405两线剪断,故障排除。为了保证主电路不被高频损坏,在正负端子对机壳间加装高频滤波电路H15PCB7板。

例二、故障现象:开机空载输出正常,焊接短路引弧时过流保护,测量IGBT静态特性及驱动信号均正常。

原因分析:ZX7-400/500遇此故障时,考虑S1开关“长、中、短”档是否能够有效转换。

处理方法:用万用表检查S1开关工作状态,当转换至“短、中”时,若开关触点开路,不能接通,则自然进入“长”状态。此机特点:当短把线用长档时,则易出现短路焊接过流保护,测量S1开关触点有虚接,更换后试机工作正常。

2、ZX7-500过流保护

例一、故障现象:开机过流保护。

原因分析:经检查测试,此机IGBT、二极管模块、驱动电路及静态特性正常。但发现在IGBT及PCB3板上灰尘很多,可能造成电信号干扰,引起过流保护。

处理方法:使用压缩空气对机内灰尘认真清理后,试机正常。

例二、故障现象:焊接过程中,过流保护频繁。

原因分析:易出现过流保护,应从IGBT驱动电路的工作参数着手,以此判断逆变电路是否工作正常。

处理方法:静态测量PCB3板8只1N4745稳压二极管正反向电阻,发现其中一只反向漏电流偏大,即正想导通正常,而反向不能完全截止。(编者按:稳压二极管就是利用在二极管反向加上电压,在额定电压值时击穿现象工作的。)据此判断,是由于该稳压二极管的失效造成的IGBT驱动信号异常,导致过流保护。

更换此稳压二极管后,机器工作正常

例三、故障现象:开机过流保护。

原因分析:开机过流保护的原因较复杂,所涉及到的器件应逐一检查测量。

处理方法:此机测量三相整流桥、二极管模块静态特性正常,PCB2板四组驱动信号正常。但测IGBT静态特性时,发现一只IGBT的C、E间二极管特性反向截止时间较长,但终可截止。分析此C、E间反向续流二极管漏电流偏大,可能造成过流保护。更换此IGBT模块,焊机正常工作。

3、ZX7-400炸IGBT

例一、故障现象:此机静态特性和驱动信号均正常,主电路上电后IGBT炸。

原因分析:检查发现主变压器次边在二极管模块阳极接线错误,造成主变次边短路,开机炸IGBT。

处理方法: 主变压器次边输出的两极,每极有两接头并联,而二极管模块也由几只并接为整流管,若维修时不注意接线特点,极易接错线造成主变次边两极短路。

编者注:一般生产厂都用插簧连接IGBT的D、E脚,在使用日久的旧焊机中,插簧容易产生接触不良的现象,而驱动信号输入不稳定,时有时无,往往是炸IGBT的一个容易忽视的原因。所以,炸管以后,更换IGBT时,要注意将插簧用钳子稍稍夹紧,消除潜在炸管因素。

4、ZX7-400空载输出高

例一、故障现象:焊机使用正常,但空载电压偏高10伏左右。

原因分析:焊机空载电压偏高,从理论上分析可能是主变压器的变比不对。但在实际维修中,很少出现主变压器的故障案例,只有从主电路其他方面分析,若二次回路开路,可能造成空载电压升高。在焊机中,死负载电阻跨接在二极管模块阴、阳极之间,两端任何一端开路,均会造成空载电压升高。测量正负输出端的阻值为200欧,证明死负载无故障,用电容档测量阻容吸收件的47nF/630V电容,发现有一只电容开路。

处理方法:更换此47nF/630V电容后,空载电压恢复正常。此机虽可正常焊接,但二极管模块由于没有吸收电路,容易损坏。

5、ZX7-400空载电压低

例一、故障现象:空载电压低。

原因分析:焊机空载电压低,首先考虑电网电压的因素,当电网正常时,若空载输出电压偏低则认为焊机故障。此故障应考虑主电路可能发生问题。例如:⑴ 三相整流桥损坏只能进行两相整流,造成焊机输出量不够。⑵ 逆变电路四只IGBT单元应交叉导通,完成一个周期正负半波逆变工作。若其中一只或一组不导通,则一个工作周期只能有一半工作,造成空载输出电压偏低。原因有以下几点:① PCB1板只输出一组控制信号或PCB1到PCB2的一组接线虚接;② PCB2一组驱动电路不工作;③ 滤波电容损坏,损耗掉一部分主电路的能量,也能造成空载电压低的故障。维修时需逐一分析、测量,查找故障点。

6、ZX7-500欠压保护

例一、故障现象:在焊接时,易出现欠压保护(无规律),更换PCB1板后无效,用户的网压无问题。

原因分析:焊机欠压保护有两种情况,一种是用户的网压偏低造成的欠压保护,而焊机本身是正常的。另一种是PCB1板欠压保护电路故障,造成欠压保护。而实验结果将这两种可能均已排除。

处理方法:此用户的电网连接若有虚接的情况,也会造成欠压电路动作。拆开用户的进电电路,将其中的接线螺栓逐一紧固后,试机正常。

例二、故障现象:在焊接时,易出现欠压保护(无规律),测量电网电压正常,更换PCB1板后无效。

原因分析:焊机欠压保护,主要应从以下几个方面分析:

⑴ 电网电压是否偏低;

⑵ 控制变压器、PCB1欠压控制电路是否正常;

⑶ 焊机启动电路是否接触良好,如电源开关和2A控制保险;

⑷ 用户的供电电路是否有虚接;

⑸ 用户是否有大功率设备频繁启动,从而造成网压波动较大。实际检查发现,焊机的电源线较长,且质量较差。焊接时,电源线线损较大,焊机实际工作电压较低,易产生欠压保护。

处理方法:请用户加接一根电源线与原电源线并接,以减少电压损耗,故障排除。

二、氩弧焊机维修案例

1、高频不起弧

故障现象:氩弧焊时,无高频放电,能划擦起弧。

原因分析:能划擦起弧,说明有空载电压,证明焊机输出和氩弧焊枪没有问题。无高频放电,有可能是PCB1、PCB6板出问题。

处理方法:无高频放电,可能是PCB6板上的电容坏了,更换PCB6板后正常。

2、不起弧

故障现象:氩弧焊时,有高频放电,没有氩气输出,不起弧。有空载电压,能划擦起弧,烧钨极。

原因分析:有高频、空载电压等,说明焊机输出和焊枪没问题。没有氩气保护引弧困难,可能是气阀坏或是PCB1板没给气阀供电。

处理方法:例一:搂枪电磁阀不动作。用万用表测接线排(即XS1)1、2脚与PCB1的CN106上6脚,搂枪时,有AC 36V,说明电磁阀坏,更换电磁阀,解决。

例二、按上述方法测量,无电压,更换PCB1板解决。

3、氩弧焊不起弧

故障现象:手工焊正常,氩弧焊时,无空载电压输出。

原因分析:手工焊正常,说明主电路没有问题。氩弧焊时无空载电压输出有三种可能:

⑴ 焊枪电缆断开;

⑵ PCB5上的继电器未动作;

⑶ PCB1上的小黑盒没打开。

处理方法:例一、(焊机不通电)用万用表通断档测量枪插头的1、2脚,搂枪,如不导通,修焊枪开关或更换焊枪,恢复正常。

例二、测量枪插头的1、2脚若导通后,(在焊机通电情况下)搂枪,听PCB5的继电器无动作声音,更换PCB5板,恢复正常。

例三、若PCB5正常可能是PCB1板控制电路故障,需更换PCB1板。若1401、1403、1404、1406这四根线有虚接或断路也会发生此现象。可用万用表测量。

4、无四步(即长焊功能)

故障现象:无四步(即长焊功能)

原因分析:这种机型,起弧后,摁住枪开关5秒后,自动进入长焊功能。这时可松开枪开关,继续焊接。

处理方法:“长短焊”功能由PCB1板控制,所以,更换PCB1板后,功能恢复。

5、无空载

故障现象:焊机有显示,无空载电压输出,报警灯不亮。

原因分析:拆开机壳,开机交流接触器不吸合。证明焊机的启动电路有问题,启动电路包括PCB1的UJ101继电器、及连线。

处理方法:例一、用万用表测交流接触器的线圈电阻无穷大,应该为1.2K左右,更换交流接触器,故障排除。

例二、断开主电路,短接1105和1106线,开机,接触器吸合,证明为PCB1板UJ101继电器故障,更换PCB1板,故障排除。

6、不显示

故障现象:三相电源输入正常,开机,电流表、电压表不显示。

原因分析:有可能是SW1开关、机后保险、控制变压器的问题。

处理方法:例一、查SW1开关发现一路不导通。更换后正常;

例二、拆下机后保险,测量发现断路,更换后正常。

例三、测量控制变压器输入电压,原边有AC380V输入,副边没有交流电压输出,更换后正常。

7、报警灯亮

例一、故障现象:氩弧焊时,一起弧,报警灯就亮,空搂枪,没有问题。

原因分析:这种故障现象,多为驱动电路问题。

处理方法:因空搂枪没有问题,证明空载正常,引弧报警,说明驱动电路承载能力不够。更换PCB2板,试机正常。

例二、故障现象:开机,报警灯亮。

原因分析:氩弧焊机报警灯只有一个。灯亮情况,过流、欠压两种都有可能。

处理方法:用户反映同时换过PCB1、PCB2板,故障依旧。静态测量IGBT、PCB2四只二极管导通特性、二极管模块、三相整流桥都没有问题。开机测量三相380V输入正常。查连线发现PCB1的CN102与PCB2的2CN2连线接反,倒换过来恢复正常。

8、无法焊接

故障现象:开机有显示,报警灯不亮,不能焊接。

原因分析:不能焊接,说明没空载。应从主电路考虑。

处理方法:开机交流接触器不吸合,首先怀疑PCB1,更换无效。测量交流接触器线圈阻值正常。怀疑可能为过热保护,然而过热报警灯却不亮,用一根短接线短接接线排(即XS1)5、6脚后,焊机正常。故更换80℃温度继电器(常闭)后,恢复正常。

8、烧钨极

例一、故障现象:氩弧焊时,有时起弧不正常,有时在焊接时有断弧、断气现象,烧损钨极。

原因分析:可能是SW3(即手工焊/氩弧焊转换开关)有问题。

处理方法:用短接线将5205、5208线短接,焊接正常。这说明开关接触不良,更换后恢复正常。

例二、故障现象:焊接时,钨极烧损严重,无法正常焊接。

原因分析:钨极烧损严重,说明电弧热量大部分在负极有可能是接线反。

处理方法:检查接线。见地线与氩弧焊枪接反,更改后恢复正常。在直流氩弧焊时应采用直流正接,即地线接红端子,氩弧焊枪接黑端子。因电弧2/3的热量产生于阳极,若接反则钨极烧损严重。

10、偶而不引弧

故障现象:氩弧焊时,高频起弧有时不引弧。

原因分析:这种现象大多是放电强度不够,属于PCB6板问题。

处理方法:改善高频起弧可更换PCB6板,也可稍微调整PCB6板上的两钨极间距。适当调大,但大多数为PCB6电容或高压包性能下降造成。应注意:当焊机出现二极管模块或IGBT损坏时,应检查PCB7的三只(34101A/1200V)二极管是否损坏。若损坏,能使部分高压放电能量进入机内主电路,造成不必要的损失。

11、无电压输出

故障现象:电流表显示正常,手工焊状态没有空载,无法焊接。

原因分析:无空载,说明主电路没有工作。应从主电路检查。

处理方法:例一、开机,发现交流接触器不吸合,用万用表测PCB1的1106线与交流接触器043线之间的AC380V电压没有。换PCB1后正常。



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