事实是，在经过训练，使用适合的焊接设备，进行正确的参数设置情况下，紧凑的小型MIG焊机也能进行临时的铝材焊接作业。你将能使用MIG焊机来完成焊接设备你家里各种的材料焊接，诸如烧烤架，后院储藏间，船坞，甚至装饰零件。即使是经常焊接钢材的家庭焊接狂热焊接设备者，也会觉得去焊接铝材是一项极大的挑战。原因是：铝丝非常软，送丝相当困难。另外，通常用于钢材的焊丝直径焊接设备和焊机设置可能不适合焊接铝材。要成功的焊接铝材，先问自己如下问题：

　　第一、我需要什么样的设备？

　　首先需要做出的决定是需要什么种类的设备焊接设备来达到目的。要牢记，115伏的送丝机能够处理22到12号规格的焊接作业，并且在适当预热的情焊接设备况下，你也许能够焊接1/8英寸厚的材料。但要小心的是，预热的**值要被限制在华氏250度以内。焊接设备另一个是230伏的机器能焊接从22号规格一直到3/16英寸的材料。适当的预热能把范围提升到焊接设备1/4英寸。如果你需要焊接各种不同厚度的板材，就该考虑230伏的焊机。

　　记住，如果你准备做很有规则的铝材加焊接设备工，你将会需要重型焊机。115和230伏的紧凑型MIG焊机可以进行偶尔的铝材焊接，但是并不值得焊接设备推荐用他们去做复杂繁重的铝材焊接，否则就应该考虑输出超过200安培的焊接设备。在你确定了输焊接设备入电压之后，选择焊机时另一个通常你会问到的问题是，我是需要连续式的电压调节型号，还是抽头线焊接设备圈式的型号？持续的电压调节型号让你能够在机器的电压限制内无级调节设置电压，适应性更强，能更有焊接设备效的调整、进行精确的控制。这样就允许你在焊接作业的时候更容易调整。

　　第二、什么样的保护气体

　　MIG焊接铝材和焊接钢材所需焊接设备要的保护气体是不同的。焊接铝材，应该选择100%含量的氩气，然而钢材焊接要求混合气体或者100%的二氧化焊接设备碳气体。好消息是，我们不需要什么特殊的设备——你现有的调整器(除了二氧化碳调整器以外)和气管焊接设备都能被用在纯净的或者混合的气体。

　　第三、设置什么样的极性？

　　所有的MIG焊接，包括铝材焊接焊接设备，都需要正极的焊条，而药芯焊接工艺却是典型的使用负极焊条。如果你要把焊机在不同的工艺中切焊接设备换，先确定切换极性。这是新手通常会犯的错误。

　　第四、应该购买什么样的铝焊接设备合金焊条？

　　如果你试图在焊接铝材时使用焊接设备钢焊条的话，将会得到很差的效果。相反，我们推荐的是，紧凑MIG焊机使用限制在0.035英寸直径焊接设备的4043铝合金填充金属。5336的铝合金焊条则可能通常被推荐给零售商和分销商，因为这种焊丝更硬，焊接设备更容易送丝。然而，使用这种送丝焊机的话，用5356铝合金通常电流不足以达到较好的焊焊接设备接效果。尽管4030较软，在遵循下面描述的适当步骤也能保证取得较好的送丝性能。不要使用其他焊接设备直径的焊丝。特别要避免0.030 英寸的焊丝(送丝相当困难)和3/64英寸的焊丝(紧凑的小型焊接设备焊机无法提供足够的电流来可靠的熔化这个直径的焊丝)。

　　第五、我该如何设置我的焊接设备焊机来焊接铝材？

　　既然你知道了需要焊机的种类焊接设备和性能/局限性，下一个非常重要的步骤就是如何设置参数了，遵循以下的提示：购买一套铝材送焊接设备丝工具；注意送丝在焊接铝材的时候显得更加重要，所以强烈推荐购买一套专用铝材送丝工具，一套焊接设备工具将包含以下物品：

　　1 .非金属衬管——设计来焊接设备**程度减小送丝摩擦

　　2. U型槽驱动滚轮——用焊接设备来避免教软的铝丝断裂或者变形。这些驱动滚轮不会象V型槽滚轮一样刮伤铝丝。使用V型槽滚轮的话焊接设备，会让焊丝刮花衬管造成堵塞，引起送丝故障。

　　3.进口和出口引导装置——焊接设备设计来避免焊丝刮伤。

　　4.接触头——使用在铝材焊接的接焊接设备触头有更大直径的开口，因为在铝丝升温时，产生的膨胀比钢材多。因此，铝丝专用接触头的尺寸在小得焊接设备足够保持电接触的同时，又足够允许膨胀。

　　装载焊丝到焊机

　　这里有一个正确装入铝丝的窍门，(同焊接设备样适用钢制焊丝)对装载铝焊丝、避免焊接时的故障非常重要。用一只手安全的握住焊丝轴确焊接设备保其不会松开，一但你拆开了玻璃纸包装，就用另一只手握住焊丝松开的一头——在将其放入驱动滚焊接设备轮之前不要松手。缺少经验的人通常会没握紧松开的一头，而导致整捆焊丝开始松脱散开。如果这样焊接设备的事发生了，将无法补救，焊接作业也会受很大的影响——你不得不购买另一捆焊丝。

　　设置焊丝刹焊接设备车的松紧度

　　松紧度只需要焊接设备保证焊丝刚刚不会松脱即可，但是不能太紧，否则会造成对焊丝的拖拽。要正确的设置，先将松紧度调焊接设备到**，然后装上焊丝，让其通过驱动滚轮，如果除了装焊丝的滚轴在动，而其他部件都停止了焊接设备的话，就说明不够紧。操作时要小心，因为过紧会造成加在焊丝上的力过多。另外，焊丝用完的**焊接设备几圈无法送丝时不要紧张；通常是因为焊丝太硬而不容易松脱。

　　设置驱动滚轮焊接设备松紧度

　　这可能是整个设焊接设备置程序中*重要的一步。****的是，将丝头以微小的角度位于离绝缘材料表面1英寸的地方。然后，将滚轮松焊接设备紧度设置在几乎*小。按下焊枪上的开关，观察其运作——在焊丝接触到绝缘材料表面的时候应焊接设备该滑动。从那一点开始调紧松紧度直到焊丝停止滑动。再一次的，要注意，太紧会导致焊丝的断裂。这意味着焊丝停留在焊枪里，而焊丝驱动滚轮仍然在转动，*终的结果是焊丝跑出滚轮后断裂，或者积压倒退焊接设备导致焊丝乱成一团，包括引导衬管，焊枪衬管等。要记住，在你按上述内容设置滚轮松紧度的时候焊接设备，按下焊枪的开关，送出的焊丝是烫的，所以总是戴上质量好的焊接手套。

　　确保良好的焊接设备电源连接

　　第一步，焊接用的夹具应该安全焊接设备的夹在焊接工件没有上漆和污染的区域。要清洁工件，使用除脂溶剂来清除所有的油脂。在进行焊接前还焊接设备要确保工件表面的干燥。同时，不要在有可燃材料在附近的情况下焊接，诸如溶剂或者油漆的容器。第二步，用干净的不锈钢丝刷将铝材的表面氧化物清除干净。

　　定位非常重要

　　在焊接的时焊接设备候，尽量保持焊枪电缆的笔直，以**程度减少对较软铝丝的送丝约束。焊枪电缆线的弯曲会导致焊丝打结焊接设备，造成很差的送丝。