燃料电池（ｆｕｅｌ ｃｅｌｌ）技术是目前*焊接设备被看好的能源解决方案之一，它将极大地影响焊接设备到能源短缺和全球性变暖等问题。燃料电池提供干净的能源，可用于环保汽车，还可广泛应用到太空、海洋、能源、化工、制造、医药和电子等多种产业。

　　焊接设备厂家制造燃料电池堆

　　燃料电池是一种电化学能量转换器件，它利用外部添加的燃料（阳极端）和氧化剂（阴极端）来发电。这种电化学反应在电解液中进行并产生焊接设备能量。

　　通常一个燃料电池单元所产生的电焊接设备压值小于１Ｖ，所焊接设备以在实际应用中通常是将它们成串堆叠起来以得到焊接设备所需的电压。典型的燃料电池一般是由许多不锈钢薄片构成的，焊接设备这些薄片必须焊接在一起来形成如图所示的燃料电池堆。

　　燃料电池的拉伸视图

　　良好的焊接能够优化电池的功能区，焊接设备并使每个独立金属板的形变*小以控制整个燃料电池堆的形变。

　　目前在燃料电池的制造过程中，金属板的焊接焊接设备是*耗时的工艺：燃料电池堆中的每块金属板所需的焊接长度都在１米左右，而每辆环保汽车的焊接长度则焊接设备达到约４００米。优化焊接工艺能够大大节约燃料电池的制造成本。

　　这里存在的问题都可以归结为传统的激光焊接技焊接设备术很难以合理的生产速率进行小尺寸、清洁和可靠的焊接。为解决这些问题，主流燃料电池制焊接设备造商们正在关注光纤激光器焊接技术。

　　经济的密封焊接

　　与其它激光焊接技术相比，光纤激光器焊接设备焊接设备的主要优点在于光束质量、输出能量和功率稳定性都很高，功率密度和控制幅度更大，以焊接设备及总拥有成本较低。光纤激光器的光束质量高，所以光束的聚焦点很小，相应的能量密度也很高。这焊接设备样就可以进行非常快速、有效的加工，从而能够进行大深宽比的自动焊接。与其它激光源相比，光纤焊接设备激光器能够在低得多的热输入条件下进行焊接，从而使被焊金属板的形变较小。光纤激光器的能焊接设备量稳定性高（通常为±０。５％），可以使焊点轮廓保持一致，容易焊透，而且焊根的多孔焊接设备性极低。

　　其它的激光技术也能够实现焊接设备这样的焊接，不过光纤激光器能够在更低的运行成本下进行速度更快和质量更高的焊接。我们认焊接设备为，标准的２００瓦光纤激光器焊接技术的低成本特性，使其能够用于未来的燃料电焊接设备池生产中，以降低成本。